如何辨别金刚石切割片的好坏?
,观察刀头上在外的金刚砂,观察其浓度和分布情况。好的金刚石锯片,金刚砂的含量不会太少,但也不宜太多,并且分散均匀。
*二,切铁锯片厂家,观察焊缝是否完整,整齐。如果焊缝不连续,且刀头边缘与基体水槽没有垂直对齐,将影响排屑以及散热。并且有可能导致刀头脱落。
*三,将锯片提在手中,观察金刚石刀头与基体在水平面上是否对齐,刀头如果参差不齐,犬牙交错,则很可能在使用过程当中造成板材崩边,甚至刀头脱落。
*四,对比刀头厚度和基体厚度。以350mm花岗岩锯片为例,一般情况下,刀头要比基体厚1mm左右。350mm大理石锯片刀头会比基体厚0.2mm-0.5mm左右。这样设计的原因是避免损伤基体以及提高锯片使用寿命。
*五,锯片的锋利度和耐磨度会有一个此消彼长的矛盾关系。我们的建议是,当锯片寿命达到预期目标,且锋利度适中后,不要再要求增加寿命。因为外部环境,如切机、工人的操作,石材的硬度等情况随时会发生变化,而一旦外部环境改变,原先的耐磨型锯片就不一定能使用。
怎么才能减少金刚石锯片的磨损量?
想要让金刚石锯片有较长的使用寿命和较高的工作效率,我们必须要尽量的减少金刚石锯片的磨损量,怎样减少金刚石锯片的磨损量。
如何减少金刚石锯片的磨损量?金刚石锯片刀头本身的质量是因素是影响刀具磨损的重要因素,金刚石品级、含量、粒度、结合剂与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响刀具磨损的重要因素。金刚石锯片刀头的磨损度会受到被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等因素的影响。如何减少金刚石锯片的磨损量?不同的工件材料,其断裂韧性、硬度等均相差较大,所以工件材料的性质也影响金刚石刀具的磨损。石英含量越高,金刚石磨损越剧烈;正长石的含量若明显高,则锯切过程相对较难进行;在相同的锯切条件下,粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂。
金刚石锯片在许多行业都被应用,根据制造工艺常常分为烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀金刚石锯片三种,下面就是延长金刚石锯片使用寿命的常见方法
一、控制好锯片的进刀速度
当我们初次启动全自动切铝机后,对于一些新手而言,往往会忽略对于进刀速度的控制。锯片进刀速度的快与慢,是一个较其容易被忽略的地方,但对于有经验的操作人员来说,他们在启动全自动切铝机后,会根据锯切的对象,针对性地调整进刀的速度。有效地控制好进刀速度,不但能够确保锯切的效果,还能使锯片在工作之中,避免出现一些没必要的磨损。因此呀,启动切铝机械后,请把进刀速度控制好了。
二、做好润滑工作
锯片的磨损我们无法避免,但我们依旧可以采取一些措施来降低锯片在工作中产生的磨损。过去,受限于技术的落后,我们在给锯片润滑时,一些企业用的是煤油。而随着技术的进步,锯片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用,对于降低锯切过程中的磨损,确保锯切的效果,有着质的影响。
三、给锯片修磨
当金刚石锯片磨损到不能确保锯切效果后,很多企业会选择直接报废购买新锯片的方案,而忽略的锯片修磨,其实一片金刚石锯片可以修磨8~10次,这样一来就可以为企业节省很大一笔费用。锯片的修磨,对于延长锯片的使用寿命,降低企业的采购成本是有着积极的影响的。所以呀,对于已经磨损了的金刚石锯片,不要丢。修磨一下,又可以再次使用了。
四、控制好锯片的转速
锯片在工作时,其自身会和原材料产生巨大的摩擦,而锯片转速的高与低,则会影响到锯片与原材料之间摩擦力的大小。因此,根据锯切材质的不同,我们在使用金刚石锯片时,更要控制好金刚石锯片的锯切转速。通常来讲,在金刚石锯片的锯身上会标有其自身所能承受的转速。通过仔细观察锯身的数据参数,在实际的加工环节中,选择一个合适的锯切转速,对于延长金刚石锯片的寿命有着深远的影响。